工信部：尽可能多的兼并重组、少破产清算
谈及处置“僵尸企业”，工业和信息化部副部长冯飞曾表示，根据中央的要求，发改委和工信部联合制定具体的实施方案，总的思路是，按照企业主体、政府推动、市场引导、依法处置的原则，更加注重运用市场机制、经济手段、法治办法，通过兼并重组、债务重组乃至破产清算，尽可能多的兼并重组、少破产清算，积极稳妥推动“僵尸企业”退出。
由此可以看现，国家在清退僵尸企业的思路很明确，并不是通过破产清算，而是通过以下三点：首先地方要停止对“僵尸企业”的授信，银行也要区别情况，停止续贷;其次要加强环保、能效、质量、安全、技术等方面的执法，依法依规来倒逼“僵尸企业”加快退出;最后基于市场的激励机制，通过经济激励来推动企业有更强烈的兼并重组的意愿，把一些阻碍重组的因素去掉，创造更好的市场环境。包括金融财政，甚至简化行政审批这样一些手段，来创造更好的环境。
地板行业：仅靠兼并重组去产能不太理想
地板行业仅仅依靠兼并重组来整合行业或者是去产能并不是很理想，首先我们来看看中国地板行业的构成，据了解，目前国内地板行业80%以上都是中小型地板企业，真正具有实力的大型地板企业并不是很多。在未来国内地板行业兼并重组过程中，真正需要淘汰掉的是小型地板企业，而这些地板企业基本上没有什么核心竞争力，之所以能够长期存活于市场，主要依靠于价格优势。
而针对于地板企业来说，兼并重组必须是强强联合，在市场环境不好的情况下，一个大型地板企业永远不会背着一个没有任何处用价值的小型地板企业前行，这样两个地板企业都得不到好的发展，只有强强联合，才能实现1+12的效果。所以认为，未来国内地板行业兼并重组之路依然很索然坎坷，地板行业的去产能化，还得依靠于淘汰掉落后产能，关停一部分没有竞争力的小型地板企业，给大、中型地板企业营造一个健康的发展环境。这是很多小型地板企业不愿意看到的，但是为了国内地板行业的健康长远发展，小的企业利益必须让位于行业发展的利益。
今年是“十三五”的开局之年，同样也是全面深化改革进入落实阶段的关键一年，僵尸企业作为国企改革环节中的重点攻坚领域，地板行业需要根据行业自身发展的特点，制订合理的清退方案及计划，切莫盲目开展。
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优胜劣汰不可避免 地板企业三招化解产能过剩
建立产业互联网市场机制
面对产能过剩、市场竞争加剧的行业发展形势，地板行业必须建立产业互联网市场机制和市场体系，利用现代新兴的互联网技术搜集资源，研究、开发、利用、生产、贮存、传递信息商品。通过信息技术优化资源配置，为企业提供生产、加工、销售、售后服务等服务和保障，让产业链的上下游企业建立协作，组成生产共同体，让生产变得高效和可控，保障各企业的生产利益，避免恶性竞争。地板企业只有充分利用互联网技术，实时掌握市场价格、行情、供需等动态信息，才能提高企业的抗风险能力和转嫁风险能力。
平衡好价格与品质的关系
LED企业通过采用低成本劣质原材料、降低质量要求、缩短研发周期等方式，牺牲产品质量的方式换取经济利润，在发展前期可能赚到一些钱，但从长远来看是自毁前程。靠品质低劣的产品来立足市场，不但无法树立自己的品牌，反而扰乱整个市场，也让企业本身难以脱掉“低劣产品”的名号，久而久之也失去了存在和发展的价值。地板企业要找准定位，抵住诱惑，不盲目跟随降价，平衡好价格与品质的关系，通过增强研发实力，改进生产技术，增加产品的技术含量，提升产品附加值，提高生产效率来降低成本获取利润，共同维护市场的良好秩序。
以创新产品为发展导向
企业要发展，要壮大，离不开创新。创新不仅仅在于产品，更在于思维。人才很重要，培养人才不仅是企业主的责任，也是国家的责任。市场竞争很残酷，地板企业化解产能过剩也需要做足充分的准备，在不断完善自身的同时，借助外界的有利条件，才能最终走出桎梏。创新是企业发展的关键所在，对于实力不强的中小地板企业，要创新生产模式，通过企业的合并联合来壮大企业实力。产品创新有助于企业跳出行业产品同质化的困境;企业管理模式的创新则能帮助企业走出运营成本上升的困局;融资渠道的创新，能让企业获得更多的融资渠道。
地板企业通过价格、供求以及竞争机制，恰当地引导地板行业的优胜劣汰，实现资源优化配置，合理约束盲目投资扩张的行为，才能在真正意义上缩减淘汰落后的产能。
产能过剩大山压顶 地板企业“走出去”方能发展
走出去方能解决发展问题
近两年，家居建材行业产能过剩、消费市场日益饱和，地板企业深有体会。小品牌、杂牌纷纷败落，大品牌也难逃销售额锐减的命运，情况尚好的企业，其增长速度也开始减缓。地板企业纷纷从多方面开始探索解决之道。在产品上，环保成为了新趋势。在模式上，不少企业也在探索互联网O2O，将线上与线下融合，创造新的卖场形式，以求拓展市场。
如今，转型升级已成了地板行业的共识。但企业也许忽略了一个问题：转型成功，仅仅是解决了生存问题，免于被淘汰，市场竞争依旧激烈。为了生存短兵相接，就算是搅翻了天，企业也难有突破性发展。当前，国内的经营成本逐年升高，已经高于国外的某些市场。地板企业需要的是把眼光投向广阔的国际市场，寻找新的发展，创造新的发展奇迹。
“走出去”要找对方向
经常接触国外市场、稍有实力的企业早在两三年前就已经在尝试深入境外市场，特别是美国这种利润高的市场，和南美洲有一定经济基础并且发展迅速的市场。美国的消费总量是中国的3倍!人口是中国的四分之一，但是保持高速增长，吸引着全世界各国的优质移民。美国近年经济回暖显著且稳定，房地产市场价格不断升高，房屋开工量不断增大。美国85%的房屋都是建于1980年以前，经过30多年，很多房屋有翻新的需求。翻新和新建房的需求增长，必然继续拉动美国家居建材市场的快速增长。
美国家居建材市场零售渠道集中、品牌不多，价格高昂，而随着其需求的渐增，这种供需不平衡使得当地市场(包括大众消费者、建筑商、室内设计师等等)渴望有新的品牌厂商进入，带来更合理的价格。这对国内地板品牌来说，无疑潜藏着巨大的商机。
然而，地板企业要走出去，要解决的问题很多，从注册、选址、产品选择、人员、仓储、税收政策、包括当地政府及市场资源，这些很大程度上决定了国内地板企业能否顺利落地，和落地的成本和时间。地板企业需找准切入点，才能事半功倍。
产能过剩成家居建材市场顽疾 企业解决问题还需有因可循
缓解产能过程离不开国家政策支持
对于缓解产能过剩这一实质问题，企业也必须要找到解决的方式。产业的发展离不开政策导向和扶持，特别是新兴产业，如：新能源、交通、运输、信息等产业的快速发展，急需要一些新的家具产品为之配套。国外公司对于这一部分市场关注度很高，我国的一些企业虽然也在关注，但跟进不够，且缺乏保护。
在家具高端领域或家具新领域，国家必须加大技术投入。由于，技术投入不会马上见效，其还间需要对国内的产业进行保护。对国外企业的进入应有一定的限制，如：需要考虑国外公司的进入，是否对国内产业造成损害、对国内企业有影响等等。另外，在政策执行层面，虽然我国在政策方面与国外相比差距相对较小，但是执行层面上有差距。比如说政策出台后，到市场上没有人监管，做的好的没有奖励，包括税收、信贷、国家支撑技术的扶持;做的不好的惩罚力度又不够。
企业需从产业自身进行问题分析
而对于家居建材行业内的产能过程问题，想要缓解还需要根据实际问题作出具体分析：一方面，从企业分布结构来看，市场发展到一定程度后，企业对品牌化发展比较重视。现在市场越来越品牌化，市场向有品牌、有技术实力、有资本的企业集中。企业越好，集中度越高，发展的速度越快。而这些企业往往是大企业。这些企业需要扩产、扩能，还要在全国进行战略布局，通过建新厂或兼并重组来实现。而相当一部分的中小企业，市场在向品牌集中的过程当中，市场份额不增反而下降，生存越来越艰难，这些企业的产能是过剩的。
另一方面，从产品结构分析来看，技术含量高的产品，如汽车家具、船舶家具、集装箱家具以及战略性新兴产业所需的家具，受到资本、网络、技术等因素的制约，主要为国际大公司所垄断或部分垄断。一些具有特殊功能的家具，在我国是空白，还依赖进口。而国内众多企业大多都在生产中低档、技术含量低、资本需求较低的家具，这个领域竞争非常激烈。
诸多导致产能过程的原因都使得当下企业面临着产销不平衡的问题。在这种情况下，地板等家居建材企业一方面需要从自身进行调整，另一方面，也必须要结合时代机遇，找到适合自身发展的方向，才能在未来竞争愈发激烈的情况下达到较为理想的发展。
地板企业抢占市场不能仅靠价格
抢占市场不能仅靠价格
在价格战的冲击下，不少地板企业通过采用低成本劣质原材料、降低质量要求、缩短研发周期等方式，牺牲产品质量的方式换取经济利润。这样的企业在发展前期可能赚到不少钱，但从长远来看可能是自毁前程，靠这样的产品来立足，不但无法树立自己的品牌，反而会成为“劣质产品”的代名词，失去地板产业存在和发展的价值。
对此，业内人士表示，没有优惠的价格和优秀的质量作保障，地板厂家很难在激烈的行业竞争中立足。换而言之，地板企业在抢占市场的过程中，不能仅依靠价格，更要充分发挥好产品品质、企业规模，以及品牌已有的影响力，这才是地板企业长远发展的根本。
企业坚守品牌还需自律
目前，坚守品质更多的需要地板企业自律。一方面，地板企业要找准定位，抵住诱惑，不盲目跟随降价，平衡好价格与品质的关系。地板企业可以通过增强研发实力，改进生产技术，增加产品的技术含量，提升产品附加值，提高生产效率来降低成本获取利润。
另一方面，地板企业需要不断健全品质管控机制，实行全面品质管控：在原材料及配件质量管理上，建立严格的供应商准入、考核制度;规范采购流程，拥有整套质量监督、检测、监管系统;坚持对各供应商提供的所有原材料在应用前进行全面严格的质量检测确认;引进优秀的供应商进入供应链。从源头上把好材料质量关，坚决杜绝不合格产品的产生。
地板企业成功抢占市场，必须勤练内功，在注重产品质量的前提下，加强产品自主创新，突破关键制造技术，通过提升生产装备水平、优化产品结构，提高产品附加值，提高外界对产品和品牌认可度。如此，方能在竞争中长远立足。